Con hasta 35 mil envíos diarios y una demanda creciente por entregas al día siguiente, la eficiencia operativa se ha vuelto esencial para la empresa alemana KOMSA, una de las principales distribuidoras de infraestructura digital del país. Para responder a este desafío, la compañía con sede en Hartmannsdorf adoptó soluciones innovadoras en su línea de embalaje, entre ellas, la impresión digital directa de códigos de barras en cajas de cartón ondulado suministradas por Mondi.
Antes de la implementación, los códigos de barras eran impresos en etiquetas de papel blanco que se adherían manualmente a las cajas. El nuevo sistema permitió eliminar esta etapa. “Anteriormente, un dispensador de etiquetas aplicaba códigos de barras impresos en papel blanco en las esquinas de cada caja. Hoy, los códigos de barras se imprimen directamente durante el proceso de producción del embalaje, de forma precisa y confiable, en los cuatro lados. Eso nos ahorra un tiempo valioso todos los días y reduce significativamente el potencial de errores”, afirmó Harald Josef Ollinger, portavoz corporativo de KOMSA.
La tecnología de impresión digital de Mondi integra los códigos de barras durante la propia fabricación del embalaje. Uno de los principales retos fue garantizar la legibilidad y el alto contraste del código sobre la superficie marrón del cartón, independientemente de la orientación. Esto exigió un posicionamiento y escalado precisos de los datos, sin comprometer la velocidad de lectura necesaria para las operaciones automatizadas.
“Cada embalaje con código de barras impreso nos ahorra tiempo y recursos. La calidad es excelente: nuestros procesos son comprobablemente más eficientes. Nuestra logística está diseñada para la máxima velocidad y precisión. Sesenta lectores a lo largo de la línea de embalaje leen continuamente el código de barras en cada caja. Eso garantiza que los contenidos, como productos, facturas, materiales promocionales o instrucciones de reparación, sean asignados de forma automática y correcta”, explicó Ollinger.
Otro beneficio de la solución es la identificación precisa incluso cuando las cajas están rotadas, ya que el código se encuentra en todos los lados. “Una fuente de error menos”, subrayó Ollinger. “Y lo mejor de todo: sin etiquetas, sin pegamento y sin materiales adicionales”.
Además de optimizar los procesos logísticos, la solución también favorece la sostenibilidad. Al eliminar las etiquetas, se reduce el uso de materiales y la generación de residuos, avanzando hacia una logística más eficiente en el uso de recursos.
“Nuestra colaboración con Mondi fue cooperativa y orientada a soluciones desde el principio. Nosotros proporcionamos las secuencias de numeración, y Mondi entrega embalajes perfectamente impresos. Estamos extremadamente satisfechos con la calidad”, destacó Ollinger.
Con esta solución de impresión digital, KOMSA mejoró su sistema de embalaje y fortaleció su posición como referencia en logística y atención al cliente.
La tecnología de impresión digital utilizada por Mondi es considerada actualmente la más flexible y sostenible del mercado. Permite impresiones multicolores y de alta velocidad, incluso sobre superficies marrones o con ondas expuestas, sin necesidad de clichés o planchas. Solo se utilizan tintas a base de agua, aptas para el contacto con alimentos.
La técnica también amplía las posibilidades de marketing. Donde antes la impresión flexográfica o offset limitaban la personalización, ahora es posible producir grandes volúmenes de embalajes con un mismo formato pero diferentes diseños, adaptados a campañas estacionales, regionales, promocionales o segmentadas. Códigos de barras secuenciales y códigos QR también pueden ser integrados directamente en el embalaje, eliminando el uso de etiquetas. Además, los plazos de producción más cortos permiten lanzamientos más rápidos y ajustes de último minuto en los diseños.
